在液压系统集成日益复杂的今天,传统手工设计方式难以有效应对多路叠加、多泵协同、多功能集成等高难度回路结构。在实际项目中,任何一个逻辑或连接错误,都可能带来调试困难、效率损失,甚至导致系统事故。
我们深知这一点。因此,我们基于 Automation Studio Live Manifold 软件平台,构建了一套“零错误的复杂回路设计保障体系”,服务于工程机械、矿山设备、高端定制液压装备等高要求场景。
✅ 零错误保障,始于软件架构
借助 Live Manifold 的“元件模型-逻辑验证-图纸同步”三位一体架构,我们在设计阶段即可实时发现回路错误、逻辑不通、接口冲突等问题,大幅降低调试阶段的返工风险。
✅ 元件级别的精准建模
所有阀件选型均来源于实际库存或认证品牌(如:SUN、HYDRAFORCE、REXROTH、HAWE等),通过标准型号库直接调用,避免人工录入错误,确保仿真响应与实物一致。
✅ 模块化回路构建
我们将常用控制模块进行功能封装(如:顺序控制、负载保持、再生卸荷、双泵切换等),形成标准逻辑单元包,既加快回路开发速度,也增强可追溯性与一致性。
✅ 动态仿真验证逻辑
借助软件内嵌的动态仿真工具,我们可对系统运行过程进行实时可视化监测,包括压力响应、流量变化、阀切换状态,确保逻辑正确且动态行为合理。
✅ 结构设计与管道连接一体化
设计完成后,系统将自动生成集成块三维结构,每一组通道、每一个接口都与液压原理图一一对应,确保设计意图无失真地传递至加工与装配阶段。
✅ 专业审核流程
所有项目均经过三重校验机制(软件内检→资深工程师复审→仿真验证),在设计阶段杜绝因疏忽而导致的高成本错误。
复杂逻辑、高集成
这是我们近期完成的典型高复杂度液压回路。系统包含双泵切换、比例控制、多通道并联逻辑与节能再生通路,全程使用 Live Manifold 软件进行参数控制与路径映射,一次成型,无需返工。
值得信赖的系统集成服务
我们不仅是液压阀的供应商,依托多年行业经验、自有加工能力与实时库存,我们为客户交付的不只是图纸,而是一套经验证、能落地、可运行的完整解决方案。
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