通过一个智能、可视化的配置和仿真工具,来简化复杂产品的选型、验证和设计流程

超越标准配置:我们如何为您精准构建每一颗液压“心脏”

在现代液压系统中,每一个控制阀都如同人体的器官,其性能的毫厘之差,都直接影响整台设备的“生命体征”。特别是像SUNHYDRAFORCE这样的顶级品牌,它们提供了数以万计的阀芯、阀体、弹簧、密封件和控制方式的组合。如何从这浩如烟海的选项中,为您的特定工况挑选出那一个“天作之合”?这往往是工程师们面临的最大挑战,也是代价高昂的错误的根源。

我们深知,一个卓越的液压系统,始于对每一个核心元件的精准定义。因此,我们早已超越了简单的“销售”和“加工”,我们利用Automation Studio™平台,为您打造了一个可视化的、可仿真的、零错误的液压元件配置与验证中心

第一步:从“选型”到“构建”——您的专属虚拟配置器

当您向我们提出需求时,我们不会直接给您一本厚厚的选型样本。取而代之,我们会邀请您进入一个全新的体验:

  • 智能化的数字陈列室:我们已经将SUNHYDRAFORCE最常用的、我们库存最充足的上千种元件,构建成了精确的“数字孪生体”。
  • 像搭积木一样构建您的阀门:以一个SUN的平衡阀为例,我们可以与您一起:
    1. 选择合适的阀体和油口形式。
    2. 确定精确的先导比。
    3. 选择最匹配您系统压力的弹簧范围。
    4. 根据您的油液类型,选择丁腈橡胶或氟橡胶密封。
  • 自动生成订购代码:在您完成每一步选择后,系统会自动生成一个完全正确的、可供我们内部下单的订购代码。这彻底杜绝了因手动查表、抄写错误而导致的订货失误。

第二步:从“静态配置”到“动态仿真”——虚拟测试台验证性能

一个配置正确的阀门,是否就意味着万无一失?并非如此。它在您的系统中实际表现如何,才是关键。

我们将在Automation Studio™中,为您搭建一个模拟您真实工况的虚拟测试台。我们将刚刚“构建”好的阀门数字孪生体放入其中,进行动态仿真,从而可以直观地看到:

  • 响应特性:阀门的开启和关闭速度有多快?是否存在压力冲击?
  • 稳定性:在负载突变时,阀门能否保持稳定,是否会产生振荡?
  • 流量与压降:在您的实际工作流量下,通过阀门的压力损失有多大?这直接关系到系统的能效。

通过这一步,我们在投入任何物理成本之前,就100%验证了核心元件的性能,确保它能完美胜任您的应用。

第三步:从“单个元件”到“完整系统”——Live Manifold的无缝集成

当每一个核心元件都经过了“构建”与“验证”后,我们就进入了我们最擅长的领域——系统集成

利用Automation Studio™ Live Manifold,我们将这些经过充分验证的SUNHYDRAFORCE阀门数字孪生体,高效、精准地布置到为您定制的集成油路块中。因为每一个元件都已预先验证,所以整个系统的成功便有了最坚实的基础。接下来的油路优化、干涉检查、虚拟制造,都将水到渠成。

结论:我们交付的不仅是产品,更是“确定性”

通过这一套“虚拟配置-动态仿真-系统集成”的先进流程,我们为您带来的最大价值,就是“确定性”:

  • 配置的确定性:确保您选用的每一个元件组合都是最优且无误的。
  • 性能的确定性:确保元件在您的实际工况下表现优异。
  • 集成的确定性:确保最终的阀组产品能够完美实现您的设计意图。

我们诚邀您体验这种全新的合作模式,让我们用技术和经验,为您打造真正值得信赖的液压系统。

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