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第二十页

直动式油缸回路

原理图
[包含SPxx-47C阀的详细液压回路图]

插装阀和油口键

  1. SPxx-47C
  2. ECxx-32
  3. HCV06-20
  4. HLS06-30
  5. RV08-20
    5a. CR10-28 (可选交叉溢流)
  6. CV08-20

A. 工作油口A
B. 工作油口B
LS. 负载传感油口
P. 进口油口
T. 油箱油口

描述
这是一个由多个阀门协同工作以控制双作用油缸的组合。这种直动式、阀芯型的产品能够响应电流变化,成比例地控制流量。阀芯的中位机能是所有油口全封闭。该回路中的阀门包括:SPxx-47C, ECxx-32, HLS06-B30, RV08-20, HCV06-20, CV08-20 以及一个可选的 CR10-28。对于需要低工作油口泄漏的应用,建议使用先导式单向阀或平衡阀。

操作
当未通电时,工作油口A和B被阻断。当向S1或S2施加电源时,流量被允许从P口流向相应线圈所控制的工作油口。ECxx-32 确保了计量阀芯两端的恒定压降,从而保证了无论进口或负载条件如何,工作油口的流量都能保持一致。其特性包括:

  • 油口溢流阀 (RV08-20) 用于限制最高工作油口压力或保护执行器免受突然的冲击负载。
  • 可使用单个交叉油口溢流阀 (CR10-28) 作为替代方案,替换工作油口之间的两个独立溢流阀。
  • 防气穴单向阀 (CV08-20) 确保油缸始终充满油液。
  • 负载传感单向阀 (HCV06-20) 可用于允许多个工作部分并联连接。

应用提示

  • SPxx-47C阀芯处于中位时所有油口都被阻断。在过渡期间,阀芯开始在所有方向上对称地进行计量,控制流向负载和从负载流出的流量。
  • 对于油缸应用,建议将油缸的无杆腔(base end)连接到工作油口B。
  • SP系列阀不应用作主要的负载保持阀。如果需要负载保持,则必须使用平衡阀或双先导式单向阀。
  • 在可能的情况下,SPxx-47C阀应安装在油箱油位以下。这将使电磁铁动铁管内保持油液,防止因困气导致的不稳定。如果不可行,请水平安装阀门或在集成块的出口处安装一个单向阀,以防止空气进入。请参见HydraForce技术型录第9.020.1页。
  • 使用闭环电流控制器,以确保无论电阻因温度或电压波动而发生变化,都能向线圈提供恒定的电流。请参阅HydraForce技术型录第2.002.1页的线圈操作参数图表。
  • 最佳控制信号为100Hz PWM,并使用最大抖动水平。
  • 为电液集成优化的电子控制器 – 请访问 http://www.hydraforce.com/EleVeCon/ElVeCon.htm。

特性

  • 是双作用油缸应用的理想选择。
  • 连续工作的整体式、模制线圈或防风雨的IP69级E-线圈。
  • 硬化部件,寿命长。
  • 插装阀电压可互换,易于维修。
  • 高效的湿式电枢结构。
  • 多种补偿值可选。
  • 行业通用阀腔。

额定值

  • 操作压力 (bar/psi): 241 bar/3500 psi
  • SP08-47C 流量/弹簧: 150 psi弹簧: 11.4 lpm/3.0 gpm
  • SP10-47C 流量/弹簧: 80 psi弹簧: 15.5 lpm/4.1 gpm; 150 psi弹簧: 19.7 lpm/5.2 gpm; 250 psi弹簧: 21.6 lpm/5.7 gpm
  • 迟滞: 小于7%
  • 线圈额定负载: 标准线圈和E-线圈:在标称电压的115%下可连续工作
  • 油液粘度: 在40°C (104°F)时为32 cSt/150 sus

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