第二十八页
油缸回路，先导式，进/出油计量
原理图
[描绘了PExx-S67C阀的先导式回路原理图，用于控制双作用油缸，包含PExx-S67C、ECxx-32、HLS06-30、EHPR98-T35、RVxx-2x、CVxx-20等组件。]
插装阀和油口键
- PExx-S67C
- ECxx-32
- HCV06-20
- HLS06-30
5a,b. EHPR98-T35 - RVxx-2x
- CVxx-20
A. 工作油口A
B. 工作油口B
LS. 负载传感油口
P. 进口油口
T. 油箱油口
D. 泄压油口
S1, S2. S1, S2 电磁阀 1, 2
描述
这是一个由多个阀门协同工作以控制双作用油缸的组合。这种先导式阀芯型产品能够响应电流变化，成比例地控制流量。
操作
当未通电时，没有先导压力施加到PE阀上。当向EHPR1或EHPR2施加电源时，流量被允许从P口流向任一工作油口。ECxx-32 确保了计量阀芯两端的恒定压降，以在任何入口或负载条件下提供一致的性能。阀芯是对称的，提供进/出油计量控制。
可选特性包括：
- 油口溢流阀 用于限制最高工作油口压力或保护执行器免受突然的冲击负载。
- 防气穴单向阀 (CVxx-20) 确保在油缸被外部力量（非液压泵）移动时，油缸始终充满油液。
- 负载传感单向阀 (HCV06-20) 可用于允许多个工作部分并联连接。
- 可以在工作油口之间安装一个交叉溢流阀，以限制执行器能够施加的扭矩或力。
应用提示
- 当使用PE阀（如上图回路所示）时，应考虑以下应用提示：
- 当使用EHPR阀时，请尽量减小D口处的背压，因为这可能会阻止阀门完全换向。需要为EHPR的D口提供独立的泄压管路。
- 当使用先导操纵杆时，最小和最大先导压力需要与PE阀芯的要求相匹配，以确保全行程换向且无过多的死区（即浪费操纵杆的移动）。可以降低最大先导压力以限制阀芯换向，从而根据需要限制通过PE阀的流量。
- 对于需要低工作油口泄漏的应用，建议使用先导式单向阀或平衡阀。
- 最佳控制信号为100Hz PWM，并使用最大抖动水平；推荐使用电子控制器（参见HydraForce技术型录第2.001.1页或我们的Coretek产品指南）。
特性
- 是双作用油缸应用的理想选择。
- 连续工作的整体式、模制线圈或防风雨的IP69级E-线圈。
- 硬化部件，寿命长。
- 插装阀电压可互换，易于维修。
- 高效的湿式电枢结构。
- 多种补偿值可选。
- 行业通用阀腔。
额定值
- 操作压力 (bar/psi): 240 bar/3500 psi
- PE12-S67C 流量/弹簧: 80 psi弹簧: 32.2 lpm/8.5 gpm; 160 psi弹簧: 44.3 lpm/11.7 gpm; 220 spring: 36.0 lpm/9.5 gpm
- PE16-S67C 流量/弹簧: 80 psi弹簧: 49.3 lpm/13.0 gpm; 160 psi弹簧: 72.0 lpm/19 gpm; 200 psi弹簧: 83.4 lpm/22 gpm
- 迟滞: 小于7%
- 线圈额定负载: 连续工作，最高可达标称电压的115%。
- 油液粘度: 在40°C (104°F)时为32 cSt/150 sus。
