在矿山设备等高强度工况中，液压、电气与气动系统必须具备高度的可靠性与响应能力。我们在服务矿业客户的过程中，广泛应用 Automation Studio™ Live Manifold 软件对系统进行建模、仿真与集成验证，有效提升设备在极端工况下的适应性、维护性与运行效率。
作为一款多技术领域集成的工程平台，Automation Studio™ 不仅可帮助我们直观构建液压、气动、电气系统的功能图，还能通过动态仿真验证系统设计的合理性，助力我们在设计初期就优化整机性能，避免后期反复修改与试错。
适用于矿山设备的主要系统功能：
我们已成功应用该平台完成以下液压与自动化系统的建模与仿真工作：
- 液压动力单元（Power Units）
高压泵组、蓄能回路与多泵并联逻辑的系统构建与性能验证 - 传动系统（Transmissions）
针对履带车、卡车等的动力传递结构建模，支持负载动态分析 - 制动系统（Brakes）
仿真矿用车辆在不同坡度与负载下的制动响应 - 冷却/润滑/过滤回路（Cooling, Lubrication & Filtration）
精确分析液压油温度、粘度与循环效率，优化冷却器及滤芯选型 - 转向系统（Steering Columns）
多种工况下的电液比例转向逻辑设计与响应测试 - 辅助功能（Auxiliary Functions）
如张紧、伸缩、夹紧、锚固等设备子系统建模 - 自动控制与联动逻辑（Automation）
多回路协调动作与控制器逻辑关系验证，减少现场调试时间
典型适用设备类型：
该平台可广泛应用于以下类型的矿用设备液压系统建模与仿真：
- 矿用自卸卡车（Mining Dump Trucks）
- 推土机与履带式牵引设备（Dozers, Crawler Tractors）
- 钻机与锚杆台车（Drill Rigs, Scissor Bolters）
- 履带挖掘机与铲装设备（Excavators, Mining Shovels）
- 滑移装载机与刮板运输设备（Skid Steer Loaders, Scrapers）
- 长壁采煤设备（Longwall Mining Machines）
- 矿山专用运输车辆（Trucks）等
可选配套附件与子系统仿真：
除了整机系统，该平台还支持以下附加装置的控制回路建模与测试：
- 破碎锤系统（Rock Breaker）
- 冲击式破碎机（Impact Crusher）
- 岩石撒布/装载装置（Rock Spreader）等
多技术系统仿真，满足混合动力与数字孪生设计需求：
矿用设备通常工作在井下或露天等极端环境中，对系统的设计验证提出更高要求。Automation Studio™ 允许我们在虚拟环境中构建“数字孪生”模型，并对其在不同操作条件下的行为进行全面模拟：
- 混合动力验证：当设备使用电动驱动、液压动力与控制逻辑并存时，平台支持将电气、液压、控制器逻辑统一集成，进行跨技术的仿真，验证系统在真实运行状态下的协调一致性。
- 多工况测试与优化：可快速切换不同地形、负载、气温、坡度等工况组合，测试系统响应，确保方案可靠。
- 提前故障模拟：对不易接近或停机代价高昂的设备，我们可在设计阶段预设典型故障（如管路堵塞、元件失效），制定排故策略，提升系统可维护性与应急响应能力。
总结：
借助 Automation Studio™ Live Manifold，我们能够在矿业设备液压系统设计中实现：
✅ 系统级的多技术集成建模；
✅ 精准的动态性能仿真与极端工况验证；
✅ 有效的预故障分析与运维优化；
✅ 快速输出图纸、清单与培训资料，全流程服务保障。
这不仅提升了我们设计服务的深度，也为矿山设备制造企业提供了更具前瞻性与可靠性的液压系统解决方案。
